炼钢生产过程中为什么要用纳米隔热板
1) 转炉使用纳米隔热板后, 外壳温度降低了 48℃, 转炉出钢温度平均提高了 7℃, 这就为转炉降低出钢温度准备了充分的条件; 同样冶炼条件下, 矿石等冷料加入量由 30.11kg/t 提高到 32.23kg/t, 吨钢冷料加入量增加了 2.12kg。
2) 钢包使用 纳米隔热板与反射绝热板对比发现, 纳米隔热板明显提高了钢包的隔热效果和钢水温节能与环保 9 度, 钢包 LF 炉出站温度在降低 5℃情况下出站, 仍然能够满足中间包连铸生产钢水的温度需要。
3) 纳米隔热板进一步提高了钢包的钢水温度, 与 纳米隔热板相比减小了钢水过程温降速度,在 27min 内钢水温降速度减少了 0.10℃/min, 同时, LF 炉加热时间减少 8.8%, 电耗减少 4.9%。
4) 中间包使用 纳米隔热板降低了包壳温度, 改善了工作环境, 减小了外壳变形, 外壳温度平均下降 30℃以上, 连铸时中间包外壳后期温度下降值较大达到 60℃。
5) 纳米隔热板厚度非常薄, 仅为 7mm, 不占用炼钢设备耐火衬的空间, 不影响耐火衬的正常使用寿命, 钢包衬浇注料没有出现开裂收缩现象和外壳红包等事故情况。
6) 炼钢系统全面采用 纳米隔热板后, 采取一系列的生产工艺措施, 可以达到节能降耗的目的, 产生综合节能经济效益 1480 万元/a。
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