陶瓷纤维模块选用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸,由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕 后,陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体。陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。
陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性,纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩,使炉体整体密封性高;具有抵抗热冲击的能力;衬体无需烘干和养护,安装后便可立即投入使用;锚固系统远离炉体的热面,使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。
分类温度 | 1050 | 1260 | 1430 | ||||
产品代码 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-489 | JSGW-589 | JSGW-689 | |
加热线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | 1260℃×24h≤-3 | |
理论体积密度(kg/m3) | 200±10;220±10;240±10 | ||||||
理论导热系数 W/(m·k) |
(平均200℃) |
0.045-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
常用产品规格(mm) | 300*300*250或定制 | ||||||
包装形式 | 纸箱/编织袋 |
钢铁、冶金、机械、建材、石油化工、有色金属等行业各种工业窑炉、加热装置。
炉板除锈→将模块螺栓焊接存板上→取出模块→将模块导向杆拧到螺杆的小头上→将模块沿中心孔穿过导向柯靠到炉板上→采用专用扳手将螺母拧紧到螺杆上→拧下导向杆→依次进行其他模块的安装→抽出模块中心塑料管→拆开模块捆扎带→安装下一排折叠模块
·锚固钉焊接付置应准确,严格控制误差:
·先将背衬层安装完毕,再施工纤维模块:
·先安装炉顶模块再安装炉墙:
·炉墙模块的安装应从底部开始向上安装:
·模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯:
·顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺衬补偿毯。
·折叠模块安装完成后应仔细检查,大于5mm的缝隙应填塞补偿毯:
·纤维毯填塞完毕后,用方木板将折叠模块表面拍平。